直通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；直通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝直通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，国内主要用于小于DN400的标准壁厚直通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
直通热压成形是将大于直通直径的管坯，压扁约至直通直径的尺寸，
在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形直通不同的是，热压直通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制直通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压直通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的直通，通常采用这种成形工艺。
